騰卓機械 高速貼管機生產

廣州騰卓智能機械設備有限公司是一家***制造包裝設備的生產廠家，全自動及半自動的洗瓶機，烘干機，灌裝機，旋蓋機，貼標機，套標機，打碼機、高速貼管機、全自動定位高速貼管機等非標定制自動化包裝生產線，我們的設備廣泛應用于、食品、日化、化工、電子等各行業。用心做好我們能做的事，把我們能做的事用心做好，用真誠的服務為您提供***的自動化包裝設備，提升您的生產效率!

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北魏晚期酈道元撰寫的地理名著《水經注》、唐代筆記小說集《酉陽雜俎》等古籍中都有“膏車”、“膏物”用來潤滑車軸、水碓的軸等的記載。[6]可以看到，雖然很早以前人們就已經懂得使用脂膏進行潤滑，在公元450~1450年的中世紀，潤滑劑的使用也開始有了緩慢發展，但直到公元1750~1850年的***次工業革命之前，潤滑劑的作用還主要是與日常生活直接相關，且***于降低摩擦和磨損。

根據兩機件相對運動的摩擦表面之間的潤滑情況，、潤滑狀態可分為無潤滑、液體潤滑、邊界潤滑、半液體潤滑與半干潤滑等。一般而言，潤滑的作用有：減少摩擦，減少磨損，沖洗，冷卻，阻尼振動，防銹，密封(如潤滑脂)等。潤滑的這些作用是彼此依存、互相影響的。如果能有效地減少摩擦與磨損，就會產生大量的摩擦熱，造成摩擦表面及潤滑介質的破壞。

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整機工作程序如下:將貼管機量放在產品成品流水線①側,調整位量,使貼管產品位量與貼管機噴貼口水平并兩者相距小于3厘米,然后調整色標傳器位置使其包裳上的某一單色色標調整光電編碼疆輸入指令,根據包駛貼譬位置及角度要求,調整熱熔蠟***@和噴貼口角度,檢查熱熔膠池⑥膠位,氣壓溫度正常,接通電源,此時整機處于待工作狀態。當開動生產流水線,產品沿生產線高速移動,當包駛移至貼管機位量時,單色光色傳惑器發現色標,同時指示:(一)噴膠電磁氣閥瞬間開一次,高溫、高壓的氣流虹啜高溫膠滴通過熱熔臘***噴射到包裂

那么全自動貼裝機與傳統貼裝工藝相比有何優勢呢？◆ 貼附位置準確、質量好、穩定性高；避免人工貼標：貼標效率低、貼附偏移、起泡和褶皺，貼附位置不規則等一系列問題；有效降低產品成本，提高產品標識美觀度，提升產品競爭力?！?可以大大減少人工成本的支出◆ 能夠輕松地進行高速度、高精度貼標?！?該設備在側面增加了防污設施，更加方便維護保養，***，使用壽命長。

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型貼管機技術參數：

1、設計正常生產能力：≥6000 包/小時

2、設計生產能力：≥7000 包/小時

3、電源：單相 220V AC/50Hz

4、氣壓：0.7Mpa

5、全機功率：3.5KW

6、凈重： 270KG

7、毛重：310K

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定位貼管機是由我公司自主研發的新智能機型。已申請國家發明***。***于瓶身貼管。采用PLC微電腦人機界面操作，程序實用簡便。其設備能夠自動設定所貼位置，精度高，產量大，大量節省人工，提高生產效率，提升產品檔次，新型貼管機具有以下特點：先進的出標簽設計，克服超薄標簽不能撥標的缺陷，大大降低了標簽的制造成本。